Rockfons nye LowCarbon skinnesystem: samme ydeevne, halvt så høje emissioner

1. marts 2026

Med vores nye LowCarbon skinnesystem kombinerer vi uændret ydeevne med et markant lavere CO₂-aftryk ved at vælge materialer og løsninger, der bygger på en cirkulær tankegang allerede i designfasen.

Hos Rockfon mener vi, at bæredygtighed starter med en cirkulær tankegang allerede i designfasen. De materialer, vi vælger, har stor betydning for det miljømæssige aftryk fra de akustiske løsninger, vi skaber.

Et eksempel er vores nye LowCarbon nedstroppet skinnesystem. Ved at anvende stål, der er produceret i en elektrisk lysbueovn med et højt indhold af genanvendt materiale, har vi udviklet et skinnesystem med et CO₂-aftryk, der er mere end 50 % lavere end den almindelige version.

Det bedste er, at skinnesystemets ydeevne er uændret.

Med branchens førende bæreevne, ensartet højde for nem installation og brandudstansninger  som standard er Chicago Metallic T24 2890 et af de mest betroede skinnesystemer i loftbranchen. Den nye LowCarbon version bevarer alle disse fordele i performance, og hjælper dig med markant at reducere CO₂-aftrykket for dit akustiskeloft uden at gå på kompromis med design eller funktionalitet.

LowCarbon-skinnesystemet fås i mat hvid for et rent og stilrent udtryk og kan kombineres med den akustikloftplade, du ønsker - inklusive loftplader, der er produceret med lavere emissioner fra smelteprocessen. Rockfon tilbyder dig dermed en komplet loftløsning til en lavemissions-fremtid.

Et skinnesystem, du kan stole på

T24 2890 skinnesystemet er et stærkt og stabilt “klik”-system, hvor det hørbare klik gør installationen nem. Med ensartet højde understøtter det alle dimensioner af plader og gør det let at integrere tilbehør og tekniske installationer. Det kan desuden bruges til både synlige, delvist skjulte og skjulte loftløsninger, hvilket giver stor fleksibilitet i designet.

T24 2890 skinnesystemet leveres også med brandustansning. De innovative indhak sikrer, at loftpladerne bliver effektivt på plads under en brand ved at give plads til metallets udvidelse. Denne afgørende funktion hjælper med at holde flugtveje fri og giver øget tryghed og sikkerhed i bygningen.

Den nye LowCarbon version bevarer alle disse fordele i performance, og hjælper dig med markant at reducere CO₂-aftrykket for dit akustiskeloft uden at gå på kompromis med design eller funktionalitet.

Dominic Maes

Sustainability Communications Manager, Rockfon

Elektrificering: det vigtigste greb til at bekæmpe klimaforandringer

Udviklingen af LowCarbon skinnesystemet er en del af en større dekarboniseringsrejse for Rockfon, hvor elektrificering bidrager til markante reduktioner i udledningen af drivhusgasser.

Stål står for 7–9 % af de globale emissioner, fordi produktionen traditionelt har været afhængig af forbrænding af fossile brændsler for at opnå de høje temperaturer, der er nødvendige i processen.

Udviklingen af den elektriske lysbueovn har dog skabt en ny vej frem.

En elektrisk lysbueovn bruger elektricitet i stedet for fossile brændsler til at generere den nødvendige varme. Vores stålleverandør, ArcelorMittal, har installeret en elektrisk lysbueovn på deres anlæg i Spanien og har dermed markant reduceret forbruget af fossile brændsler i deres stålproduktion.

Derudover matcher ArcelorMittal den elektricitet, der bruges i ovnen, med køb af Renewable Energy Credits (RECs), som støtter udviklingen af vedvarende energikilder.

Endnu en stor styrke ved den elektriske lysbueovn er, at den kan anvende høje niveauer af genanvendt stål (skrotstål) som inputmateriale. Det genanvendte indhold erstatter jomfruelig jernmalm og undgår dermed de betydelige miljøpåvirkninger, der er forbundet med minedrift og transport.

Fra produktdesign til vores egne processer

I tilfældet med vores LowCarbon-skinnesystem kommer effekten fra samarbejdet med vores leverandør. Ud over at give os et smartere materiale med lavere emissioner til vores produkter, støtter vi dem i deres egen bæredygtighedsrejse ved at dokumentere, at der er efterspørgsel efter deres løsninger med lavere emissioner.

Men ArcelorMittals tilgang er en, vi allerede kender godt, fordi vi er i gang med at elektrificere vores egen produktion.

Produktion af stenuld har også traditionelt været afhængig af fossile brændsler for at opnå de høje temperaturer, der kræves. Men ligesom med stål kan denne proces elektrificeres. Vi installerede en elektrisk smelteovn på vores produktionsanlæg i Frankrig allerede i 1996 – et pionerprojekt. I år færdiggør vi elektrificeringen af vores produktionslinje i Holland. Og ROCKWOOL-koncernen investerede samlet over 250 mio. euro i 2024 i en bredere elektrificering af stenuldsproduktionen.

Det er hverken billigt eller let. Men det er det, der gør det muligt for os at skabe akustikløsninger med høj ydeevne og lavere miljøpåvirkning – nu og i fremtiden.